一、一般規(guī)定

植筋工藝廣泛應用于結(jié)構(gòu)加固、補強工程中，特別適用于新老結(jié)構(gòu)連接、補埋鋼筋、后埋鋼構(gòu)件等方面。利用鉆孔機具，在預定部位，按設(shè)計孔徑鉆至規(guī)定深度，進行清孔，注入結(jié)構(gòu)膠，植入鋼筋。結(jié)構(gòu)膠在一定的溫度、濕度范圍內(nèi)，本身具有較高的強度，并與鋼筋、混凝土、磚等材料有極高的粘合力，使鋼筋與混凝土、磚等通過結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，滿足傳遞結(jié)構(gòu)受力的要求。

植筋施工工藝流程如下：

鉆孔→清孔→孔除塵→鋼筋及孔表面處理→注膠→插筋→固定養(yǎng)護。

二、施工準備

植筋膠準備：

鋼/鋼粘結(jié)剪切強度：≥18MPa，滿足設(shè)計要求;

與混凝土粘結(jié)剪切強度：大于混凝土的剪切強度(混凝上層破壞);

抗拉強度：鋼/鋼之間≥33.5MPa;鋼/混凝土之間混凝土破壞;

耐溫性能：一般環(huán)境溫度-30℃-60℃以內(nèi)，強度不降低;

耐濕性能：環(huán)境濕度90%以內(nèi)強度不降低;

耐久性能：50 年內(nèi)強度不降低;

耐酸堿性：滿足一般環(huán)境要求;

初凝時間：40min 至1h(20℃)。

其他材料及機具設(shè)備準備見下表：

材料、機具設(shè)備選用表

三、鉆孔

1)在鉆孔前剔鑿掉裝飾層，露出結(jié)構(gòu)基層。

2)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖掌握原有混凝上結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋分布情況并初步確定鉆孔位置，用鋼筋探測儀在初步鉆孔位置探測鋼筋并進行微調(diào)確定最終位置，保障鉆孔時鉆頭碰到鋼筋無法繼續(xù)打孔。

3)一般鉆孔直徑為鋼筋直徑d+4～6mm.或由設(shè)計人員確定。

4)根據(jù)鋼筋直徑、鋼筋錨固深度要求選定合適功率的電錘和鉆頭，按要求一次鉆到規(guī)定深度。

四、孔洞除塵

1)清除孔內(nèi)灰塵，異物等，可采用風機加導管伸人孔內(nèi)吹凈。

2)孔洞清理完畢應及時進行下道工序施工，否則應對孔洞采取封堵措施防止二次污染。

五、鋼筋處理

1)對于鋼筋的銹蝕部分，應用電動鋼絲刷打磨除銹，至露出金屬光澤為止。

六、注膠

使膠體均勻注滿孔中，膠體注入量應大于2/3孔的體積。

七、插筋

將處理好的鋼筋插入孔中，放入時緩慢轉(zhuǎn)動鋼筋，讓孔與鋼筋粘合。放入鋼筋時要防止氣泡發(fā)生，必要時，為防止膠體外流可用堵孔膠堵口。

八、養(yǎng)護

在常溫下自然養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不應擾動，一般3d 可受力使用。環(huán)境溫度低于-5℃時，應采用人工加溫養(yǎng)護。

九、施工安全及注意事項

1)鉆孔人員操作時盡量避開樓層臨邊位置，鉆孔時應注意力高度集中，防止電錘鉆孔碰到鋼筋甩頭發(fā)生高處墜落，無法避開臨邊位置時應采取系安全帶等保護措施。

2)鉆孔前應了解房屋水電管路情況，避免鉆破水電管路發(fā)生危險。

3)鉆孔前應掌握預應力鋼筋位置，避免鉆孔時打斷預應力鋼筋。

4)腳手架要有足夠的安全性，高空作業(yè)要配戴安全帶。

十、檢驗與驗收

1)根據(jù)現(xiàn)場情況在施工現(xiàn)場做同位抗拉拔試驗(不破壞)或同種環(huán)境下的異位抗拉拔試驗(破壞)，試件數(shù)量與設(shè)計單位商定。